Untersuchung von Optimierungspotentialen zur Reduktion der Warendurchlaufzeit im Bereich Wareneingang, Qualitätskontrolle und interner Warenfluss am Beispiel eines produzierenden Unternehmens der Investitionsgüterindustrie

Abstract

Die Anforderungen an produzierende Unternehmen steigen, aufgrund der vorherrschenden Megatrends zur Digitalisierung und Automatisierung, signifikant an. Um eine bleibende Wettbewerbsfähigkeit in jeglichen Bereichen zu sichern, sind kontinuierliche Verbesserungen auf allen Tätigkeitsebenen erforderlich. In dem Betriebsbereich der Produktion haben sich die Methoden des Lean Management, als eine geeignete Möglichkeit der Optimierung unternehmensinterner Prozesse, etabliert. Oftmals sind die Auswirkungen von bereits etablierten Lean Management-Methoden jedoch unbekannt, bzw. werden falsch angewandt, weil keine Entscheidungsgrundlagen vorliegen. Weshalb das Ziel dieser Diplomarbeit die Erstellung eines Simulationsmodells ist, um die Anwendung ausgewählter Lean Management-Methoden in einem Unternehmen der Investitionsgüterindustrie unter Berücksichtigung der KPIs Durchsatz und Durchlaufzeit zu bewerten. Außerdem soll diese Diplomarbeit für die Betrachtungsbereiche – Wareneingang, Qualitätskontrolle und interner Warenfluss – repräsentativ am Beispiel des Kooperationsunternehmens, Handlungsempfehlungen liefern. Die dabei zugrundeliegende wissenschaftliche Methode dieser Arbeit ist die Design Science Research Methodology nach Peffers. Darüber hinaus bildet eine Theorierecherche zu Logistik, Lean Management sowie Simulationen den Grundlagenteil, auf Basis dessen die Modelle zur Evaluierung erstellt werden. Bei der Modellerstellung ist eine detaillierte Betrachtung und Aufbereitung der vorhandenen Daten sowie Prozesse notwendig. Die Basismodelle bilden realitätsnahe Gegebenheiten ab, diese sind wiederum mit den ausgewählten Lean Management-Methoden modifiziert, erweitert und simuliert. Die Simulationsmodelle wurden mittels diskreter ereignisorientierter Simulation (DES) in der Software FlexSim erstellt und auf deren Effektivität bezogen auf Durchsatz und Durchlaufzeit analysiert. Mittels Kombination verschiedener Lean Management-Methoden konnten bei dem Kooperationsunternehmen eine theoretische Verringerung der Durchlaufzeit von bis zu 35,17 Prozent sowie eine Erhöhung des Durchsatzes um bis zu 5,71 Prozent erzielt werden. Die Vorgehensweise weist ein hohes Nutzenpotential für zukünftige Entscheidungen auf und rechtfertigt die Aufwände, welche durch die Modellerstellung entstehen.

The demands on manufacturing companies are increasing significantly due to the prevailing megatrends of digitalization and automation. To ensure lasting competitiveness in all areas, continuous improvements are required at all levels of activity. In the operational area of production, the methods of lean management have established themselves as a suitable way of optimizing internal company processes. Often, however, the effects of already established lean management methods are unknown, or are applied incorrectly, because there is no basis for decision-making. Therefore, the aim of this diploma thesis is to create a simulation model to evaluate the application of selected lean management methods in a company of the capital goods industry considering the KPIs throughput and lead time. In addition, this thesis is to provide recommendations for action for the areas under consideration - incoming goods, quality control and internal flow of goods - representative of the example of the cooperation company. The underlying scientific method of this thesis is the Design Science Research Methodology according to Peffers. In addition, theory research on logistics, lean management as well as simulations form the basic part, based on which the models for the evaluation are created. During the model development a detailed consideration and preparation of the existing data as well as processes is necessary. The basic models represent realistic conditions, which in turn are modified, extended, and simulated with the selected lean management methods. The simulation models were created using discrete event-driven simulation (DES) in FlexSim software and analyzed for their effectiveness in terms of throughput and lead time.By combining various lean management methods, a theoretical reduction in throughput time of up to 35.17 percent and an increase in throughput of up to 5.71 percent could be achieved at the cooperating company. The approach has a high potential for future decisions and justifies the effort required to create the model.