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<div class="csl-entry">Viernstein, B. (2017). <i>Deformation induced microstructure evolution during dynamic and static recovery in AA6061 aluminium alloys</i> [Diploma Thesis, Technische Universität Wien]. reposiTUm. https://doi.org/10.34726/hss.2017.51686</div>
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dc.identifier.uri
https://doi.org/10.34726/hss.2017.51686
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dc.identifier.uri
http://hdl.handle.net/20.500.12708/5775
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dc.description
Abweichender Titel nach Übersetzung der Verfasserin/des Verfassers
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dc.description.abstract
Um den steigenden Materialanforderungen gerecht zu werden, ist die Kenntnis der mechanischen Werkstoffeigenschaften wie Festigkeit, Härte, Duktilität und Zähigkeit unabdingbar. Hierbei spielen Kristalldefekte, wie Versetzungen, eine entscheidende Rolle, da deren Bewegungen durch das Material die Grundlage der plastischen Verformung darstellen. Ziel dieser Arbeit ist die Beschreibung der Substrukturentwicklung von kaltverformten AA6061-Aluminiumlegierungen während einer Wärmebehandlung bei 325 °C. Vor der Verformung werden die Proben zunächst lösungsgeglüht, abgeschreckt und warmausgelagert, damit gleichmäßig verteilte Ausscheidungen bereits stabil vorliegen und keine Ausscheidungshärtung bei weiteren Wärmebehandlungen zu erwarten ist. Die Mikrostruktur der zwischen 5 Sekunden und 〖10〗 4 Sekunden geglühten Proben wird dabei mittels EBSD Aufnahmen beschrieben. Die hervorgerufene Erholung des Gefüges wird durch eine energetisch günstigere Anordnung der Versetzungen realisiert, welche sich durch ein Subkornwachstum äußert. Mittels des Similitude Prinzips kann eine Verknüpfung des Subkorndurchmessers mit einer durchschnittlichen Versetzungsdichte hergestellt und mit Modellen, wie dem erweiterten Kocks-Mecking-Modell, verglichen werden. Der Vorteil dieser Herangehensweise ist der zusätzliche Informationsgewinn über die Versetzungsanordnung und der damit verbundenen Beschreibung der Mikrostruktur.
de
dc.description.abstract
The substructure evolution of cold deformed AA6061 aluminium alloys is investigated during annealing processes at a temperature of 325 °C. The specimens are homogenized, quenched and artificially aged to ensure a homogeneous and stable distribution of precipitates in order to avoid precipitation hardening during further heat treatments. Annealing times vary between 5 seconds and 〖10〗 4 seconds, and the microstructural evolution is observed by using Electron Backscatter Diffraction (EBSD). Static recovery arises by a rearrangement of dislocations to minimize the total energy, which can be detected by subgrain growth. The similitude principle correlates the subgrain diameter to the average dislocation density, ensuring a comparability to predictive models, such as the extended Kocks-Mecking model. The advantage of this method is the additionally gained information about the arrangement of dislocations and the associated description of the microstructure.
en
dc.language
English
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dc.language.iso
en
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dc.rights.uri
http://rightsstatements.org/vocab/InC/1.0/
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dc.subject
Mikrostruktur
de
dc.subject
Versetzungsdichte
de
dc.subject
Subkorndurchmesser
de
dc.subject
Microstructure
en
dc.subject
dislocation density
en
dc.subject
subgrain size
en
dc.title
Deformation induced microstructure evolution during dynamic and static recovery in AA6061 aluminium alloys
en
dc.title.alternative
Mikrostrukturentwicklung während dynamischer und statischer Erholung von kaltverformten AA 6061 Aluminiumlegierungen
de
dc.type
Thesis
en
dc.type
Hochschulschrift
de
dc.rights.license
In Copyright
en
dc.rights.license
Urheberrechtsschutz
de
dc.identifier.doi
10.34726/hss.2017.51686
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dc.contributor.affiliation
TU Wien, Österreich
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dc.rights.holder
Bernhard Viernstein
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dc.publisher.place
Wien
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tuw.version
vor
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tuw.thesisinformation
Technische Universität Wien
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dc.contributor.assistant
Kreyca, Johannes
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tuw.publication.orgunit
E308 - Institut für Werkstoffwissenschaft und Werkstofftechnologie