Montage- und Fabrikplanung unter Anwendung moderner Methoden des Industrial Engineering

Abstract

Um weiterhin die steigenden Marktbedürfnisse (z.B. kürzere Vorlaufzeiten bei hoher Produktvielfalt und hohen Qualitätsansprüchen) befriedigen zu können, bedarf es neben Produkt- und Dienstleistungsinnovationen u.a. die Prozessstabilität, Zuverlässigkeit und geringe Ausschussraten von Montagearbeiten bei klein- und mittelständischen Unternehmen. Um diese erreichen zu können, bietet das moderne Industrial Engineering eine Vielzahl an Methoden, die die Kernprinzipien des Lean Managements erfüllen. In dieser Diplomarbeit wird eine Vorgehensweise beschrieben, wie eine zielgerichtete Montage- und Fabrikplanung ausgehend von Aufnahmen der gegenwärtige Montagetätigkeiten, Stücklisten und Mengengerüsten mithilfe von modernen Methoden des Industrial Engineering (IE), im speziellen des Methods-Time Measurement-Verfahrens (MTM) und des Wertstrommanagements, durchgeführt wird. Ziel ist die Produktivitätssteigerung der Montagearbeitsplätze, u.a. durch Trennung von Montage- und Logistiktätigkeiten, die Reduktion der Umlaufbestände und der Montagedurchlaufzeiten, die Standardisierung von Tätigkeiten zur Erhöhung der Prozessstabilität und die Reduktion des Planungs- und Steuerungsaufwandes durch selbststeuernde Materialversorgungsprozesse. Anschließend wird der Ist-Zustand mit dem vorgegebenen Ziel-Zustand verglichen und anhand konsistenter Parameter bewertet. Es werden zunächst eine Auswahl an grundlegenden Methoden des IE erläutert und wie diese sinnvoll in der Montage- und Fabrikplanung miteinander kombiniert werden können. Anhand eines Praxisprojektes eines mittelständischen Unternehmens wird diese Vorgehensweise mit den zuvor beschriebenen Zielen durchgeführt.

In order to satisfy the increasing market needs (e.g. shorter lead times at high product variety and high quality requirements), in addition to product and service innovation, inter alia, the process stability, reliability and few scrap rates of assembly activities in small and medium sized companies. To achieve these targets, the modern Industrial Engineering offers a variety of methods, which fulfill the core principles of Lean Management. In this master thesis, a procedure is described how a target-oriented assembly and factory planning based on recordings of the current assembly operations, parts lists and quantity structures by using modern methods of Industrial Engineering (IE), in particular the Methods-Time Measurement method (MTM) and Value Stream Management, is performed. The aim is to increase the productivity of assembly workplaces, among others, by separation of assembly and logistics activities, the reduction of rotating stocks and assembly lead times, the standardization of activities to increase the process stability and the reduction of planning and control by self-controlling material supply processes. Subsequently, the current-condition will be compared with a defined target-condition and evaluated with consistent parameters. First, a selection of basic methods of IE is explained and how they can be usefully combined in the assembly and factory planning. On the basis of a practical project of a medium-sized company, this procedure is performed with the previously described aims.