Energieeffizienzanalyse der Firma Engel am Standort St. Valentin

Abstract

Der Inhalt dieser Arbeit beschäftigt sich mit der Bewertung von Energieeffizienz- Erfolgsmethoden, im speziellen bei den energieintensiven Anlagen (Kältemaschinen, Härterei, Werkzeugmaschinen, usw.) der Firma ENGEL AUSTRIA GmbH am Standort St. Valentin. Der initialen Darstellung des Standes der Technik zur Energieeffizienz im industriellen Umfeld folgen die Ergebnisse einer Analyse und Bewertung der Situation im Werk. Im Zuge dessen werden Kältemaschinen, Wärmebehandlungsanlagen und Werkzeugmaschinen als energieintensive Anlagen identifiziert. Anhand des Ist- Standes werden Optimierungsmaßnahmen abgeleitet. Die daraus erfassten Ergebnisse werden in weiterer Folge bildlich veranschaulicht. Die Abfassung erfolgt im Rahmen des Leitprojektes „MFP („Multi-Firm-Project“) 2.3: Predictive Production System“ an welchem die Firma ENGEL als Industriepartner beteiligt ist. Das Leitprojekt verfolgt das Ziel energieeffiziente Technologien nicht nur beim Endprodukt, der Spritzgussmaschine, zu verwirklichen, sondern auch an den am Standort St. Valentin beheimateten Produktionsmaschinen. Daher wird anhand dieses Projektes die Bestrebung des Unternehmens zum Thema Nachhaltigkeit auf die Produktion ausgeweitet. Um die Rahmenbedingungen und die Voraussetzungen eines dementsprechenden Optimierungsprojektes zu gewährleisten, muss der Stand der Technik erhoben werden. Darüber hinaus wird werden relevante Normen zur Energieeffizienz vorgestellt. Die Steigerung der Energieeffizienz in der Produktion kann mittels mehrerer Methoden aufgearbeitet werden. In dieser Arbeit wird die Energiewertstrom-Methode verwendet. Im praktischen Teil wird zuerst die Vorgehensweise erläutert. Bereits durchgeführte Energieeffizienzmaßnahmen dienen dazu Doppelgleisigkeiten zu vermeiden. Mittels einer Top-Down-Analyse werden zunächst der Energiebezug, dann der Energieverbrauch im Werk und schließlich die möglichen Einsparpotenziale untersucht.

The content of this paper deals with the evaluation of energy efficiency success methods; in particular, of the energy-intensive plants (chillers, hardening shop, machine tools, etc.) at the St. Valentin site of the company ENGEL AUSTRIA GmbH. ENGEL AUSTRIA GmbH will be abbreviated as ENGEL in the following. The initial presentation of the state of the art of energy efficiency in the industrial environment is followed by the results of an analysis and evaluation of the situation at the St. Valentin plant. In the course of this, chillers, heat treatment plants and machine tools are identified as energy-intensive plants. Optimization measures are subsequently derived based on the current status. The results obtained are then illustrated in the form of diagrams. The paper is written within the framework of the lead project "MFP ("Multi- Firm-Project") 2.3: Predictive Production System", in which ENGEL is involved as an industrial partner. This thesis pursues the goal of implementing energy-efficient technologies not only for the end product, the injection-moulding machine, but also in the production machines located at the St. Valentin site. This project therefore extends the company's efforts in the area of sustainability to production. In order to ensure the framework conditions and the prerequisites for a corresponding optimization project, the state of the art must be ascertained. In addition, relevant standards for energy efficiency are presented. The increase of energy efficiency in production can be achieved by means of several methods. In this work, the energy value stream method is used. In the practical part, this method is explained first. Energy efficiency measures that have already been implemented are used to avoid duplication. By means of a top-down analysis, first the energy purchase, then the energy consumption in the plant and finally the possible savings potentials are examined.