Analyse der Seilbahnringfertigung und Erarbeitung von Optimierungsmaßnahmen zur Steigerung der Produktivität bei der Fa. Semperit Technische Produkte GmbH

Abstract

Durch steigenden Kostendruck einerseits und wachsende Kundennachfrage andererseits ist eine ständige Weiterentwicklung und Optimierung der Seilbahnringfertigung des Unternehmens Semperit Technische Produkte GmbH in Wimpassing unabdingbar. Eine Analyse der bestehenden Produktion soll Schwachstellen und Engpässe aufdecken, um Potentiale für weitere Produktivitätssteigerungen aufzuzeigen. Wie diesen Potentialen nachgekommen werden kann, soll mit Hilfe von Konzeptausarbeitungen gezielter Optimierungsmaßnahmen gezeigt werden. Eingangs werden das Unternehmen Semperit und das betrachtete Produkt, die Seilbahnringe, vorgestellt. Im Praxisteil erfolgt zunächst eine genaue Beschreibung des vorherrschenden Fertigungssystems, indem das Layout, der Material- und Informationsfluss sowie bestimmte Fertigungsabläufe veranschaulicht und erläutert werden. Die darauffolgenden Kapitel bilden das eigentliche Kernstück dieser Arbeit - die Produktionsanalyse, die Ausarbeitung von Optimierungsmaßnahmen und deren wirtschaftliche Bewertung. In der Produktionsanalyse werden alle vorhandenen Produktions- und Betriebsdaten des Jahres 2010 in geeigneter Art und Weise zusammengeführt und aufbereitet. Als Zwischenergebnis liegen die wichtigsten Kenngrößen, allen voran die prozessspezifischen Zykluszeiten und Kundentakte der einzelnen Arbeitsstationen, in kompakter und übersichtlicher Form vor. Ausgehend von einer Wertstromdarstellung und einer Engpassanalyse können notwendige Optimierungsmaßnahmen abgeleitet werden, um die angestrebte Produktionssteigerung zu erreichen. Das ausgearbeitete Maßnahmenpaket setzt sich aus verschiedenen Schwerpunkten zusammen, welche in den Subkapiteln strukturiert niedergeschrieben sind. Dabei werden die Ausführungen eines jeden Konzepts zuerst genau beschrieben und dann mit einer Kosten- Nutzenanalyse bewertet. Abschließend werden alle ermittelten Verbesserungspotentiale in einer Ergebnistabelle zusammengefasst und die möglichen Produktivitätssteigerungen und theoretischen Amortisationsdauern sowohl für die Einzelmaßnahmen als auch für das Gesamtpaket bestimmt. Die Ergebniszahlen zeigen, dass mit der Umsetzung des ausgearbeiteten Optimierungspakets eine Produktivitätssteigerung von über 10% erreicht werden könnte.<br />

At the beginning there will be a short introduction of the company and the product itself. Thereafter, the first subchapters of the practical part will show a detailed description of the production system including the layout, the material- and information flow as well as some specific production processes. The following chapters are meant to be the main part of this thesis - the production analysis, the composition of optimization measures and the feasibility study. The task of the analysis is to gather and edit all available production and operating data of the year 2010 in a clear and useful way. As an intermediate result the most significant indicators like customer cycles and cycle times of each working station will be calculated and represented in an operator balance chart and in a value stream map. The results are an excellent starting point to deduce selective optimization measures, which are necessary to achieve the targeted increase in productivity.<br />The elaborated package of measures consists of different main focuses that are written down individually in subchapters. Each optimization concept is accurately described and evaluated with the help of a cost-benefit analysis. As a conclusion all potential improvements will be summarized in a table of results. Possible increases in productivity and theoretical amortization periods are calculated for each individual measure and for the whole optimization package. The final results show that there is a potential of over 10 percent increase in productivity, if the implementation of the whole package is provided.