Optimierung von Montagelinien am Beispiel der Bogenoffsetdruckmaschinenmontage Rapida der KBA-Mödling AG

Abstract

Das in Maria Enzersdorf ansässige Unternehmen KBA Mödling AG gehört als Teil der KBA Gruppe zu einem der führenden Druckmaschinenhersteller weltweit. Mit rund 700 Mitarbeiter (Stand: 2009) werden an diesem Standort sowohl Rollenoffsetdruckmaschinen als auch Wertpapierdruckmaschinen gefertigt und montiert. Umwälzungen in der Druckmaschinenindustrie als auch die stetige Erhöhung von Personal-, Material- und Energiekosten machen es erforderlich die vorhandenen Potentiale in Fertigung und Montage zu steigern, um die Wettbewerbsposition des Unternehmens auch nachhaltig gewährleisten zu können. Das Ziel dieser Arbeit stellt die Analyse und Herausarbeitung der Verbesserungen für zwei Montagestrecken dar. Für die Montagestrecken der Bogenoffsetdruckmaschine Rapida mit den Modellen Rapida105 und der Rapida106, die geschichtlich gewachsen sind, wurde versucht ein neues Montagekonzept zu erarbeiten, das auf aktuellen wissenschaftlichen Erkenntnisse beruht. Die vorliegende Diplomarbeit vergleicht und bewertet verschiedene Montagekonzepte, um die Leistungsfähigkeit der Montage zu verbessern. Ein Konzept wurde ausgewählt, wobei konstruktive- und logistische Änderungen in der Neukonzipierung allerdings nicht berücksichtigt wurden. Bevor die Optimierung der vorhandenen Montageprozesse durchgeführt werden kann, muss zuerst mit Hilfe eines Verfahrens, das auf der Methods-Time-Measurement (MTM)-Methode beruht, die Dauer der Arbeitsschritte erfasst und gemessen werden. Diese Daten liefern die Basis einer möglichen Montageumstrukturierung, als auch einer Optimierung der einzelnen Arbeitsschritte im Montageprozess. Die resultierende Montageoptimierung wird der aktuellen Montage gegenübergestellt und bewertet. Abschließend erfolgt eine Bewertung der Einsparungsmöglichkeiten für das Unternehmen und eine Zusammenfassung der Ergebnisse. Die Ergebnisse der vorliegenden Arbeit sind die Identifikation einer optimalen Montageform, ein optimierter Personaleinsatz und eine Verkürzung der Montagedurchlaufzeit beider Druckmaschinenmodelle Rapida105 und Rapida106.

The company KBA Mödling AG based in Maria Enzersdorf belongs to the KBA which is one of the leading printing press manufacturers globally. 700 employees at the time of the analysis in 2009 manufacture and assemble both web offset presses as well as security printing machines. Changes in the industry such as increased competition and the steady increase of labor, material and energy costs makes it necessary to improve production and assembly processes to keep the company at competitive levels. The aim of this work is the analysis and formulation of improvements for two assembly lines. The two assembly lines cover the sheet feed offset press Rapida with the models Rapida105 and Rapida106. Both assembly lines have grown historically and a new assembly concept had to be conceptualized based on scientific literature. Within this thesis, different assembly concepts are compared and assessed in order to increase the overall effectiveness. An optimal assembly system is determined whereas changes in the construction of the Rapida as well as logistical changes are not taken into account. The next step was the optimization of the existing processes which necessitates the measurement of the work processes. The analysis of the work processes was based on the Methods-Time-Measurement (MTM) - method which includes the recording and analyzing of the different steps of the assembly process. These data provide the basis for a restructuring as well as an optimization of the assembly process. The resulting optimization of the assembly process is compared and evaluated. The thesis concludes with a review of the savings for the company and a summary of the results. The results of the work are threefold. An optimal form of the assembly line was determined and the use of less manpower as well as and shorter cycle times achieved. The results apply for both models Rapida105 and Rapida106 presses.